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混凝土硬化路面
工程施工全过程:
1、当平均气温较高时,仓库固化地坪服务,表层的聚桂醇因为水分挥发的缘故迅速变浓稠,可喷漆小量水稀释液变稠的聚桂醇,仓库固化地坪公司,但使用量不适合过多。
2、进行所述流程下一阶段开展打磨抛光,可应用50到3000水磨片循环系统打磨抛光,每一次打磨抛光并依据当场状况侵泡原材料。
3、保养:干躁24钟头后路面可徒步对外开放,仓库固化地坪,一切正常应用应保养7天后再交付使用。渗入的聚桂醇成分慢慢与混凝土反映,常常应用湿拖布清理路面能推动渗入混泥土內部的疑胶再次反映,能较早得到抗压强度和光滑度。
4、打磨抛光:制成品后的路面随之应用時间的经常摩擦会变得明亮,也可做了后马上用机械设备开展人工服务打磨抛光,以算出必须光滑度的环氧地坪实际效果。
水泥地面打磨解决是选用哪些原材料开展工程施工
1、---解决对起砂的混凝土地面开展清理,超过表层无灰尘,维持混凝土地面干躁、不可有用火,混凝土地面假如有破损的地区,先要开展弥补提升损伤位置的强度与耐磨损度后,用302n高强度修复料开展修复,以后再开展一次提高耐磨损解决。
2、耐磨损解决立即喷撒或刷涂起砂改性剂。
改性剂的功效有:
1、耐磨损。合理提升路面耐磨性能,避免并除根起砂松散混泥土,合理提升混泥土的强度、相对密度。
2、密封性防污。渗透到混泥土內部开展深层次密封性,增加水泥地面使用寿命,使路面更便于清除和维护保养。---混凝土地面充足侵润与---吸收改性剂后,30分鐘内---填补被---吸收的改性剂,维持混凝土地面的侵润情况。通常历经3-4天時间,混凝土地面的大自然反映干固,就能够超过工程施工前的理想化情况。3、使用量依据地面起砂的状况,起砂改性剂的使用量通常为0.3—0.8/平米。
水泥地面硬底化技术性:
1、 再次洒布原材料:将要求使用量1/3五颜六色硬底化金属复合材料匀称洒布(在历经初次已打磨抛光的金属复合材料表层),仓库固化地坪处理,用抹光机再度打磨抛光解决。
2、表层打磨抛光:依据混泥土的硬底化状况,调节研磨抛光机上刀头视角,对门层打磨抛光工作 ,---表层平面度和光滑度。
3、的基面养扩:耐磨损硬化地坪在工程施工进行后的4~6钟头内,应在表层开展保养,以避免表层水分的大幅度挥发,---金属复合材料抗压强度的持续增长。
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